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Hemos estado con Guillaume Lopez

1/ ¿Puede resumirnos su perfil en unas palabras ?

Originario de Mazamet y gran amante de la libertad y de la naturaleza, me costó mucho dejar “mi país” para terminar mis estudios en Toulouse. Con un diploma de técnico en Mecánica y Automatismo Industrial, tuve que asistir al Instituto Técnico Superior de Toulouse para poder diplomarme en Ingeniería Mecánica. La particularidad de mis tres últimos años de estudios consistió en integrar el mundo profesional gracias a las prácticas, en el seno del Grupo Camerin, proveedor de servicios EADS, entre otras. Después de terminar los estudios de ingeniería, me propusieron un contrato indefinido. Me encargaba de preparar y validar pruebas de funcionamiento eléctrico y de resistencia mecánicas, baterías de satélite. Por lo tanto, he tenido el privilegio de trabajar en los locales de Astrium, de Interspace… y de codearme con la “industria espacial”. Como seguía teniendo muchos contactos en Mazamet, sobre todo con mi equipo de rugby, y a pesar de disfrutar del placer de trabajar en el seno de la sociedad de Toulouse, Luc y Thierry me propusieron formar parte de la empresa Phalippou-Frayssinet como Responsable de Mantenimiento y Desarrollo Industrial. Lo reflexioné seria, pero brevemente y ya hace casi seis años que pongo mi experiencia a disposición del Grupo Frayssinet con el fin de gestionar lo mejor posible los procesos de mantenimiento.

2/ ¿Podría presentarse y describirnos su papel en el seno del Grupo Frayssinet?

Soy ingeniero mecánico y formo parte de la empresa desde diciembre de 2003, como Responsable de Mantenimiento y de Desarrollo Industrial.
Estoy al frente de un equipo de nuevo personas y me encargo de la gestión del mantenimiento y el desarrollo del emplazamiento industrial. La experiencia y la polivalencia de los operadores son las principales ventajas en la realización de trabajos de mantenimiento preventivo o curativo, pero también para nuevos trabajos.
Esta autonomía es una ventaja para la unidad de producción, en términos de reactividad y eficacia en caso de problemas. También tenemos que subcontratar en ocasiones para realizar trabajos de mayor envergadura. La gestión de los actores externos y de las diferentes obras también está bajo mi responsabilidad.

3/ ¿Cuáles han sido las principales evoluciones desde su llegada?

La primera evolución fue la organización “jurídica” de la división mecánica. De hecho, el taller de mantenimiento era un servicio que dependía del departamento de producción Phalippou-Frayssinet y el taller MECA era una empresa de fabricación y de revisión de abonadoras para fertilizantes. En la actualidad, todo el personal de mantenimiento forma parte de la empresa MECA, que engloba la actividad de abonadoras y la de mantenimiento. Esta empresa es una filial del Grupo Frayssinet, lo que permite contar con una garantía complementaria para con los clientes, tanto para la fabricación de abonadoras, como para “la buena salud de la herramienta de producción”. En consecuencia, se han mejorado tanto los métodos de seguimiento de las intervenciones, como la gestión de stocks. De hecho, la puesta en funcionamiento de CCMX (programa ERP) ha aportado mucho rigor y disciplina en el control de los costes del servicio de mantenimiento. Finalmente, la puesta en marcha del sistema ISO y la certificación han aportado el formalismo y los medios de comunicación necesarios para la gestión de los procesos de Mantenimiento Industrial.

4/ Habla de procesos, pero ¿está MECA asociada al sistema de gestión de calidad?

En efecto, en interés de la coherencia, la homogeneidad y la eficacia, la empresa MECA es un proceso del sistema de calidad Frayssinet. Esta implicación favorece los intercambios internos y la coherencia entre los distintos servicios. Se le puede comparar a un proveedor el proceso de mantenimiento industrial con el resto de procesos del sistema. Por lo tanto, es completamente normal que se ponga en práctica esta lógica.

5/ ¿Cuál es su principal preocupación durante una campaña de producción?

La prioridad es que la unidad de producción funcione a pleno rendimiento con el fin de tener el mejor índice de rentabilidad posible. Pero, por encima de eso, y utilizando un término muy empleado en el lenguaje ISO, la satisfacción del cliente es nuestra preocupación principal durante todo el año. De hecho, es lo que nos permite estar de forma permanente en la punta de la lanza, atentos, a la escucha, con el fin de solucionar lo más rápidamente posible los diferentes problemas y, sobre todo, realizar mejoras en los puestos que lo necesiten.
La fuerza de nuestro servicio es la competencia y la experiencia de cada uno, lo que nos permite anticipar al máximo, por eso damos prioridad a la prevención y evitamos las interrupciones demasiado importantes y que penalizan nuestra producción.

6/ ¿Y cuál es su mayor satisfacción en la actualidad?

En primer lugar, el orgullo de formar parte de este Grupo de personas que es el Grupo Frayssinet.
Estamos en una empresa familiar que, desde mi punto de vista, transmite valores humanos muy importantes, pero que también tiene unas cualidades y un potencial técnico dignos de un gran Grupo. Además, está la mentalidad que reina en el seno del proceso de mantenimiento, que permite obtener muy buenos resultados en términos de eficacia y de producción, ¡si nos fijamos en los indicadores de calidad!
No todo el mundo puede aliar la satisfacción del cliente con el placer de trabajar, y tenemos que aprovecharnos de ello…